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www.4008.com方头的磨削加工技术
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  • 更新时间:2018/08/04 11:16:30
www.4008.com方头在www.4008.com工作时用于传递扭矩,同时也可作为加工www.4008.com的基准。加工www.4008.com时,对www.4008.com方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求(如国家标准规定普通www.4008.com的方头对柄部轴线对称度不超过尺寸公差的1/2)。加工www.4008.com方头可采用铣削或磨削工艺。采用磨削工艺加工www.4008.com方头精度及效率较高,特别适合磨削量较小的小规格www.4008.com加工。笔者通过总结工厂多年磨削加工www.4008.com方头的生产经验,分析了www.4008.com方头磨削和加工工艺中常见的质量间题及解决措施。

www.4008.com方头磨削工艺

冷却方式

www.4008.com方头磨削采用强力磨削方式,在加工过程中产生大量磨削热。为此需要采用双向强力冷却方式,以有效降低磨削温度,消除因磨削热量引起的工件材料变形,同时便于工件装夹。2

常见质量问题与解决措施

加工原理

为满足对www.4008.com方头加工的技术要求,www.4008.com自行设计制造了www.4008.com磨方机。磨方机主要由砂轮架、传动部分、夹持和冷却装置等组成,其结构如图1所示。磨削www.4008.com方头时,由减速机构带动凸轮旋转,凸轮运动通过紧压其上的轴承再通过支臂传递到工件上。凸轮转动时,轴承沿凸轮外圆轨迹作上下往复运动,工件则随支臂的上下运动而摆动,按展成法原理磨出www.4008.com方头的一个面,然后通过分度磨出其余三个面。方头的磨削尺寸通过调整进刀机构予以保证,加工M3——M12的小规格机用www.4008.com时,一般通过一个加工循环即可达到尺寸要求。 夹紧方式

磨方机采用液压夹紧方式夹持www.4008.com。夹紧机构在www.4008.com刃部端采用反花顶尖,在www.4008.com柄部端采用导套加顶尖结构。加工循环启动后,主轴前进,将工件夹紧。液压马达起动后,带动凸轮及工件转动凸轮每转动一周,工件转动1/4周,完成www.4008.com方头一个面的磨削加工;凸轮转动四周,工件则转完一周,完成www.4008.com方头四个面的加工。此时液压马达停止.主轴退回,松开工件,完成一个加工循环。这种卡紧方式方便、迅捷,可大大提高生产效率。

磨糊烧伤

由于磨削过程中产生大量磨削热,易造成www.4008.com方头磨糊烧伤。解决措施为加大冷却液的压力,选用冷却效果较好的冷却剂;此外,在热处理工序前磨削方头则可忽略磨糊烧伤的影响。 方头形状不规则

造成www.4008.com方头加工后方形不规则的主要原因有凸轮设计不合理、顶尖磨损、工件未夹紧、砂轮外圆与工件外圆平行度不好等。解决措施为合理设计凸轮,经常更换顶尖,正确修整砂轮。 磨削表面粗糙度达不到要求

影响磨削表面质量的主要原因是砂轮选择不合理、砂轮修整质量不好等。解决措施为选择磨料粒度、硬度合适的砂轮,定时修整砂轮等 方头对称度超差

顶尖不合格是造成方头对称度超差的主要原因,解决措施为选用质量合格的顶尖。

加工实践表明,采用磨方机磨削加工机用www.4008.com方头可提高机用www.4008.com的加工质量和生产效率,适合在www.4008.com生产中推广应用。

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